SEAT 30

Simplicité d'installationSécurité Résistance à la corrosion Origine FranceEn stock

Ventilateur centrifuge en polypropylène anti-corrosion

Spécifications SEAT 30 (pdf)

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SEAT 30 - 0.55kw 950rpmSEAT 30 - 1.10kw 1450rpm

Le SEAT 30 de SEAT Ventilation est un ventilateur centrifuge en polypropylène utilisé dans les laboratoires et la plupart des extractions industrielles.

Sa volute en polypropylène est appropriée à l’extraction de gaz corrosifs avec un débit d'air maximum de 4500 m3/h et un diamètre de 250 mm en aspiration et refoulement.

En entrainement direct la turbine est fixée directement sur l’arbre du moteur. Il peut être livré avec des moteurs monophasés ou triphasés avec un variateur de fréquence afin de répondre aux exigences de vos installations. 

Le SEAT 30 est idéal pour une application dans les installations de traitement de l’eau, les installations de récupération, le traitement des eaux usées, les systèmes d’épuration des fumées/eau, les applications d’aération, le traitement des boues et séchage des sous-produits, le décapage, les tunnels d’égout et d’eau, les stations de pompage des eaux usées et la plupart des extractions industrielles.

Polymère photostabilisants à amine encombrée (HALS) pour une résistance accrue aux UV.

Simple à installer, de faible encombrement, il possède de bons rapports débits/pressions.

Disponible en version ATEX Zone 2


CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

  • Débit d’air : 700-4500 m3/h
  • Pression totale : 80-800 Pa
  • Aspiration : diamètre 250 mm
  • Matériau : polypropylène
  • Entrainement : direct
  • Option : montage sur chaise métal, haute protection ou kit roof
  • Moteur  : monophasé ou triphasé (disponible en EC)
  • Fréquence : 50 Hz ou 60 Hz avec variateur de fréquence

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ZEPHYR


ACCESSOIRES


La série SEAT de SEAT Ventilation est une gamme de ventilateurs entièrement fabriqués en polypropylène, sans aucun métal dans le flux d’air et fabriqués selon les normes ISO 9001-2008.

Ces ventilateurs centrifuges à entraînement direct sont résistants aux produits chimiques et corrosifs.

Ils sont également disponibles en polypropylène imprégné de carbone, pour les atmosphères explosives.

Les performances vont de 40 à 1900 PT (pa) de pression statique et de 50 à 15000 m3/ de débit d'air.

La fabrication entièrement en polypropylène assure une protection maximale puisque le polypropylène a la meilleure résistance aux acides et à la corrosion.

Ils sont simples à installer, de faible encombrement, légers, avec de bons rapports débit/pression pour des appareils de cette taille, résistants jusqu’à T° 60°C.

Les extracteurs sont construits en polypropylène recyclable et traité anti-UV. En polypropylène, un matériau anti-corrosion, ils sont parfaitement adaptés aux vapeurs et gaz corrosifs et toxiques. Ils assurent la sécurité dans les laboratoires et dans la plupart des applications industrielles fortement exposées.


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